河钢舞钢坚定特钢路径自信，紧紧围绕“一条路线、两大主题、三大转型、四个提升”的工作总体思路，聚集市场和产品持续发力，努力打造更多的“单打冠军”产品，各项工作都取得了新的进展。2019年以来，加钒铬钼钢、3.5Ni超低温钢、大厚度Z向性能水电钢、690MPa级高强海工钢、LNG储罐用高锰钢、核岛级高端核电钢等六个代表性品种处于行业显著领先地位。
在河钢舞钢公司亮点纷呈的“单打冠军钢”大家庭中，加钒铬钼钢无疑是最抢眼的那一个。该钢种技术含量高、生产难度大、周期长。河钢舞钢基于钢铁报国的使命感和对自身发展定位的坚持，矢志不渝研发加钒铬钼钢系列品种，很快成为国内首家生产高端加钒铬钼钢的企业。目前，河钢舞钢具有该产品系列业内“第一”的优势，形成了完善的品种结构，钢板质量可靠、性能稳定、工艺成熟，被大量用于国内外油品升级改造项目的关键装置——加氢精制及加氢改质反应器的制造。突破生产设备极限开发生产的180mm厚加钒铬钼钢板，创国内厚度之最，替代进口，用于泉州石化EO反应器项目建设，河钢舞钢是国内唯一能够生产供货的单位。
河钢舞钢的Ni系超低温钢以丰厚的业绩和超强的实力、强大的品种家族，成为河钢舞钢“名牌系列”中的王牌产品。作为其代表性产品，3.5超低温钢“首屈一指”。河钢舞钢3.5Ni钢各项指标远高于美国锅炉压力容器标准（ASME SA203E）。目前河钢舞钢3.5Ni钢已通过6家船级社认证，认证最大厚度150mm，认证厚度和认证船级社数量均是国内之最，市场占有率在95%以上，在国内市场占据垄断地位。
大厚度Z向性能水电钢
河钢舞阳钢铁公司研发的高级别大厚度Z向性能水电钢，具有独特的性能和强大的品牌优势，备受重点战略客户欢迎，成功应用于乌东德水电站、吉林敦化水电站、白鹤滩水电站、安徽绩溪抽水蓄能电站等的巨型水轮机组座环和固定导叶制造。目前，河钢舞钢已与多个国内水电设备制造公司建立起了密切的合作关系。近日，世界最大抽水蓄能电站——河北丰宁抽水蓄能电站的引水管道主体工程建设进入最后的收尾阶段。在该项目中，河钢舞钢为其提供了世界最高等级的800兆帕级压力钢管和岔管用钢共计7427吨，助力该项目用钢全面实现国产化。河钢舞钢为用户“量身定制”的173吨、260mm厚的S460N-Z35和260吨、350mm厚的Q345D-Z35水电特厚钢板，各项性能优良，创国内同类钢种厚度之最，分别成功应用于额定水头全国第一的长龙山水电站和乌东德巨型水电站关键设备的关键部位——法兰和巨型发电机机组座环的制造。河钢舞钢大厚度高等级水电钢被用于制造国内单机容量最大、净水头最高的抽水蓄能电站——广东阳江抽水蓄能电站首批两台大型水轮发电机组的座环、球阀。
河钢舞钢690MPa级调质型海洋工程钢市场占有率90%以上，获世界主流六家船级社认证。A517和A517系列钢板获得的船级社认证最大厚度达215mm，海工高强钢E690、F690钢的最大认证厚度为180mm。主要业绩有中船500英尺海洋自升式钻井平台用钢国产化项目、武船300T液压齿轮齿条升降系统等。2019年以来，河钢舞钢研发的F690海工高强钢独家应用于世界一流的多用途船——JSD 6000深水井架铺管船核心装备——5000吨起重机的建造。标志着河钢舞钢最高级别海工钢替代进口，首次成功实现大批量工业应用。
LNG储罐用高锰钢
近年来，LNG用高锰钢因其低成本和优塑韧性而备受瞩目，与目前广泛应用的9%镍钢相比，采用高锰钢制造LNG储罐可大幅降低成本，是传统LNG储罐低温材料的最好替代者，具有较好的应用前景。作为国内重要的低温钢生产研发企业，为实现高锰钢国产化，助推LNG清洁能源应用，河钢舞钢依托工信部高技术船舶项目《船用LNG储罐高锰奥氏体低温钢应用研究》和河钢集团级课题，开展低温奥氏体高锰钢的研发工作并率先在国内实现标准范围内的厚度规格全覆盖。目前，河钢舞钢研制的新一代船用LNG低温奥氏体型高锰钢，指标远超IMO最新要求，成功用于制造LNG船用试罐，达到国际先进水平。
核岛级高端核电钢
河钢舞钢核岛级高端核电钢主要用于国内外重点核电站的关键设备，主要品种有SA533GrB、16MnD5等，市场占有率100%。钢板质量要求和检验项目复杂，对钢板的性能稳定性有较高的要求。在大亚湾核电站、田湾核电站项目，“一带一路”迪拜发电项目等国内外重点核电站建设中，河钢舞钢核岛级高端核电钢均发挥了关键作用。
